綜合調(diào)節(jié)池潛水?dāng)嚢铏C性能與結(jié)構(gòu)：

（1）型式與要求

1）潛水?dāng)嚢铏C的型式為三葉片螺旋漿式無阻塞全不銹鋼的潛水?dāng)嚢铏C。

2）潛水?dāng)嚢铏C工作時要求池底水平流速大于0.3m/s，以防發(fā)生沉淀。要求構(gòu)筑物內(nèi)不允許有邊角存在。

（2）主要結(jié)構(gòu)：

1）潛水?dāng)嚢铏C的設(shè)計

潛水?dāng)嚢铏C能處理污水、污泥或反沖洗廢水。潛水?dāng)嚢铏C可上下升降，方便的移動，檢查或維修無需人員進(jìn)入濕井。滑行桿支架作為潛水?dāng)嚢铏C整體部件之一。潛水?dāng)嚢铏C全部的重量受力在一個支架上，并且這個支架可承受攪拌器形成的推力。潛水?dāng)嚢铏C，附件和電纜在10米水深無水泄損失，可連續(xù)潛水。

2）潛水?dāng)嚢铏C的構(gòu)造

每臺潛水?dāng)嚢铏C整體設(shè)計，封閉式連接，潛水型。潛水?dāng)嚢铏C所有的組件包括電機可在水下連續(xù)運轉(zhuǎn)。與液體接觸的攪拌器主要構(gòu)件是不銹鋼S304。潛水?dāng)嚢铏C主件的密封設(shè)計是金屬與金屬接觸。需要防水密封的臨界接觸面是機械加工，并嵌入兩組晴或氟化橡膠O-型圈。

3）冷卻系統(tǒng)

電機能被周圍攪拌介質(zhì)充分冷卻。

4）電纜和電纜密封

①電機配有控制和動力電纜，具有防拉功能，符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)并提供足夠的長度以接入接線盒且不需要拼接。每根電纜都有一個單獨的進(jìn)口，并進(jìn)行可靠密封。動力電纜為多芯電纜，每根電纜單獨進(jìn)行密封。電纜外護(hù)套是低吸收性的防油氯丁橡膠，機械柔性能承受電纜進(jìn)線處的壓力。

②電纜進(jìn)線密封設(shè)計能消除一定的扭矩以形成一個防水的潛水密封。該密封可重復(fù)使用并保證方便電纜的更換，不能用環(huán)氧樹脂，硅或其他二次密封系統(tǒng)進(jìn)行密封。

5）電機

潛水?dāng)嚢铏C的電機是鼠籠式感應(yīng)電機，裝在充氣的防水的殼內(nèi)，防護(hù)等級IP68。定子繞組和定子進(jìn)線的絕緣等級為F級180°C。電機應(yīng)設(shè)計成可連續(xù)處理攪拌40°C的介質(zhì)，每小時可起動30次，為監(jiān)控每相繞組上的溫度，在定子進(jìn)線線圈中應(yīng)裝有熱敏開關(guān)，并接至控制柜，與現(xiàn)場控制柜連接使用。

6）軸承

潛水?dāng)嚢铏C和電機的軸是連續(xù)無間斷的軸，軸在油脂潤滑的三個軸承上轉(zhuǎn)動。軸承是一個單滾珠軸承用于承擔(dān)徑向力。下軸承包括一個滾珠軸承承擔(dān)徑向力及一個向心止推軸承來承擔(dān)軸向力。所有軸承的設(shè)計壽命不低于100000小時。

7）一體化插入式機械密封

潛水?dāng)嚢铏C有一個一體化插入式的雙機械密封。密封在一個油腔內(nèi)運行，該油腔能以一穩(wěn)定的流速對重疊的密封面進(jìn)行潤滑。外機械密封為耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢，避免攪拌液進(jìn)入油腔。內(nèi)機械密封為耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢，避免油腔中的油進(jìn)入電機。內(nèi)外機械密封各自獨立地運行。

每臺潛水?dāng)嚢铏C的軸密封系統(tǒng)應(yīng)有一個油室，油室從設(shè)計上是防止過滿和留有油膨脹的空間。帶有防漏密封的注油孔和檢查孔應(yīng)當(dāng)是很容易從外部檢查維修的。

8）潛水?dāng)嚢铏C軸：

螺旋漿和電機的軸是同一個，螺旋槳所的軸須是電機軸的延伸。軸的材料為不銹鋼（S420）。螺旋槳充分與攪拌介質(zhì)隔離。

9）葉輪：

葉輪是不銹鋼材質(zhì)（S304或S316L），水力平衡的無堵塞的拽后設(shè)計。螺旋槳應(yīng)能處理常規(guī)污水、污泥或反沖洗廢水。葉輪數(shù)量為三片。

11）保護(hù)：

所有的電機中每相繞組都連接熱敏開關(guān)，并串連。水泄漏傳感器：探測定子室中的水。當(dāng)泄漏傳感器動作時，使得電機停止并報警。提供可裝在電控柜中的監(jiān)控繼電器用于實時監(jiān)測熱敏信號和泄漏信號。

12）提升支架：

支架和起吊懸臂均為不銹鋼304。支架可在水平方向0度至180度內(nèi)每隔10度調(diào)整。起吊葫蘆內(nèi)需配置制動裝置。不銹鋼304的吊鏈、螺栓、螺母、墊片、旋轉(zhuǎn)操作手柄和化學(xué)地腳螺栓均被成套供應(yīng)。

綜合調(diào)節(jié)池潛水?dāng)嚢铏C主要部件材質(zhì)：

殼體：304不銹鋼或316不銹鋼

葉片：304不銹鋼或316不銹鋼

機械密封：耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢或碳化硅

靜密封材料：丁晴橡膠

所有連接附件、地腳螺栓：304不銹鋼

導(dǎo)桿、支架、鏈、鋼絲繩：304不銹

現(xiàn)場控制箱為304不銹鋼材質(zhì)，立柱式，國產(chǎn)元器件，預(yù)留PLC中控端口。

技術(shù)參數(shù)

技術(shù)說明：

潛水?dāng)嚢铏C由葉輪、潛水電機、安裝提升導(dǎo)桿、角度轉(zhuǎn)向裝置等組成。

潛水?dāng)嚢铏C轉(zhuǎn)動平衡自如，無卡死，停滯，振動等現(xiàn)象；

潛水?dāng)嚢铏C作密封氣壓實驗，實驗壓力為 3Kg/m2，歷時 5 分鐘無泄漏現(xiàn)象；

潛水?dāng)嚢铏C采用雙機械密封，機械密封的使用壽命不低于25,000 小時；

潛水?dāng)嚢铏C在水下連續(xù)工作，同時能保證在間隙運行和長期停止運行的情況下，一經(jīng)開機仍能正常運行；

潛水?dāng)嚢铏C表面噴涂防腐漆，其表面光亮，無污損，碰傷，裂痕等現(xiàn)象；

潛水?dāng)嚢铏C的油室內(nèi)有足夠的空間來容納因溫差引起的膨脹，排放管和檢查孔設(shè)有

密封泄漏保護(hù)裝置；

潛水?dāng)嚢铏C配有用于控制和動力的水下型電纜，每根電纜有單獨的進(jìn)口，并進(jìn)行可靠的密封，接入接線室的電纜可重復(fù)用橡膠密封件密封；

潛水?dāng)嚢铏C定子繞組內(nèi)設(shè)有熱保護(hù)開關(guān)；

潛水?dāng)嚢铏C的安裝導(dǎo)桿能保證設(shè)備自由轉(zhuǎn)動、升降、調(diào)節(jié)各種角度，提升和安裝攪拌機也不必要把池子放空；

使用壽命：潛水?dāng)嚢铏C在規(guī)定的條件下，初次故障前平均運行時間不小于10000 小時，整機使用壽命不小于15 年；

葉輪：用不銹鋼材料304或不銹鋼316L制造，并經(jīng)過動平衡實驗和精心加工，水力平衡的無堵塞的拽后設(shè)計，能高效率地傳遞電機輸出功率進(jìn)行混合和推進(jìn)池底污水流動。為使葉輪避免阻塞結(jié)渣，為防止在運轉(zhuǎn)時葉輪與軸產(chǎn)生松動，可采用內(nèi)部鎖定裝置。

電機：全銅線圈電機，繞組的絕緣等級為H等級，防護(hù)等級為 IP68，電機的軸和轉(zhuǎn)子采用動平衡實驗，一般正常工作溫度為 180℃。正常情況下，電機的溫度不超過 130℃。電機每小時可起動 30 次。電機可24小時連續(xù)運行。

軸承：潛水?dāng)嚢铏C的電機和葉輪采用直聯(lián)的方式，軸由耐磨不銹鋼制造，葉輪和電機能承受所有的軸向和徑向載荷,葉輪和電機的軸應(yīng)是同一個，葉輪的軸須是電機軸的延伸。

藕聯(lián)將不被接收。葉輪軸足夠與攪拌介質(zhì)隔離。攪拌器軸承的運行壽命大于 100,000小時。

監(jiān)測系統(tǒng)：定子線圈中裝有熱敏開關(guān)，熱敏開關(guān)的設(shè)定打開溫度為 125℃，閉合溫度為 95℃，可以與電機過載保護(hù)相連接。潛水?dāng)嚢铏C油室內(nèi)安裝泄漏傳感器，以監(jiān)測泄漏情況。

潛水?dāng)嚢铏C配導(dǎo)桿、起吊架、手搖絞車或手拉葫蘆、鋼絲繩或吊鏈安裝使用

木箱包裝

物流配載

產(chǎn)品質(zhì)保18個月

售后提供現(xiàn)場指導(dǎo)安裝調(diào)試

反應(yīng)池潛水?dāng)嚢杵髋涮自O(shè)備控制柜及現(xiàn)場就地按鈕箱（一控一）。

304不銹鋼現(xiàn)場控制柜內(nèi)留與PLC系統(tǒng)連接的接線端子并標(biāo)識清楚，提供完成的控制圖紙并能實現(xiàn)PLC的自動控制。

變頻器配置說明：

變頻器采用ABB ACS880、施耐德 ATV630，西門子MM440等核心部件采用進(jìn)口產(chǎn)品的品牌。變頻器需與PLC連接控制。